紙漿模塑成型機設備的產能是紙漿模塑生產線的主要指標。如何評估紙漿模塑設備的產能，這里面大有學問。比如計算產能1噸或更高的的紙漿模塑設備，實際產能只有650公斤，甚至是500公斤，實際產能最終達不到設計產能。但設備產能直接決定成本和工廠的產能。

1，如何衡量紙漿模塑設備的產能

   生產不同的制品時，產量不同，為了方便設備的產能比較，國家行業標準統一規定以標準10寸圓盤（21克重）的日產為標準來衡量考核紙漿模塑設備的產能，但在實際生產中10寸圓盤重量基本上卻是20克。所以設備買賣合同的設備產能指標，一般也以20克標準10寸圓盤為計量標準進行考核。

2，實際產能與設計產能的產能差距主要是產能計算的“技巧”造成的

技巧①，以克重較高的方盒制品來計量設備的產能

   同樣一臺機器，可以日產1出9的20克10寸圓盤600公斤，也可以日產1出10的40克方盒制品1-1.2噸。在沒有區分計量標準之前，容易產生產能錯覺。日產600公斤的設備，會被誤認為1噸機。

技巧②，以9寸圓盤16±2克來計算和考核產量

9寸圓盤為計量標準，9寸圓盤的標準重量是15克（14~15克），國家行業標準允許克重偏差什是±5%。那么9寸圓盤的標準重量偏差是±0.75克，9寸圓盤的標準重量最高值是15.75克。

有些設備廠家以16±2克來計算產量，也就是說9寸圓盤可以用18克計算或考核產量，比正常的15克多出了3克，已經超出正常的±5%（±0.75克）范圍。這一技巧使得他的設備產能高出正常所說的產能20%。800公斤產能的設備就變成了1噸產能的設備。

技巧③，24小時來計算產量

每天開機時間必須要留出1~1.5小時的正常折扣時間，日產量不是以24小時來評估計算的。因為行業常規，即便設備一分鐘都不停地工作，每天必須留出1小時的正常折扣時間用于交班檢查、正常維護和保潔等等。少計算1小時，這一項產能差5%。

技巧④，計算產能時不留余量

計算紙漿模塑設備的產能，必須有10%的余量，因為實際與理論計算的差距，計算產能必須有10%的余量備用以確保實際產能，這樣設備驗收才有可能通過。

技巧②-技巧④，產能偏差=20%+5%+10%=35%，即采用了技巧②-技巧④的計算方法，號稱產能1噸的紙漿模塑設備，就是650公斤左右的紙漿模塑設備。

3，產量±10%技巧，

在設備報價或簽訂合同時，附加這一條款：設備產量允許偏差±10%。這又是一個大技巧，紙漿模塑行業所說的設備產能是指該設備必須達到的最低產量。只能是正偏差，不接受負偏差。

如果接受負偏差。那么，號稱產能1噸的紙漿模塑設備的設備只有900公斤就是正常的。再結合技巧②-技巧④，產能偏差的35%，900-350=550公斤。

最終號稱產能1噸的紙漿模塑設備的設備變成了只有550公斤。造成實際產能與理論產能的巨大偏差。

4，如何避免紙漿模塑設備的產能虛增現象

以標準10寸圓盤（20克）為驗收標準。紙漿模塑行業講的設備產能是指設備的最低日產量，一般連續開機72小時進行驗收。

注意以下產能計算方式：

(1) 不能任何以較重的方盒制品、10寸圓盤22克，

(2) 不能以采用9寸圓盤16±2克、為計量標準

(3) 不能以24小時計算設備產量

 (4)       拒絕產能±10%的條款。